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Türkei LPG-Heizungssystem Oberflächenbehandlungsausrüstung Aluminiumprofile Schema vertikale Pulverbeschichtungslinie

Grundlegende Informationen
Place of Origin: Guangdong of China
Markenname: ABD
Zertifizierung: CE
Minimum Order Quantity: 1 set
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 4 Monate
Payment Terms: T/T, L/C
Supply Ability: 10 Sets per Month or more
Detailinformationen
Material: Profile aus Aluminiumlegierungen Running type: Full-automatic
Condition: New brand Applicable Industries: Construction projects, manufacturing facilities, retail establishments, and shops that repair machinery
Heating power: Natural gas, LPG After-sales service provided: Engineers on hand to repair gear abroad
Equipment Name: Baking oven Wichtige Verkaufspunkte: Hohe Produktivität
Type: Vertical Beförderungsgeschwindigkeit: Einstellbar
Hervorheben:

Maßgeschneiderte Oberflächenbehandlungsausrüstung

,

Anlagen zur Oberflächenbehandlung von Aluminiumprofilen

,

LPG-Wärmevertikalpulverbeschichtungslinie


Produkt-Beschreibung

Türkei LPG-Heizungssystem Oberflächenbehandlungsausrüstung Aluminiumprofile Schema vertikale Pulverbeschichtungslinie

Dieser Vorschlag ist für die vertikale Pulverbeschichtung von Aluminiumprofilen ausgelegt.

1,Designdaten                                                                                                                

1) Beschichtungsmaterial: Aluminiumprofil

2) Technische Beschreibung:Laden, Vorbehandlung, Trocknen, Pulverbeschichtung, Härten, Entladen.

3) Spezifikationen des Beschichtungsprofils:

4) Maximale Profilgröße: 100 mm × 200 mm × L7000 mm

5) Maximalgewicht des Profils: 30 kg

6) Standardgewicht: 3,5 kg

7) Standardfläche des Profils: 400 m2- Ich weiß nicht.

            

2Energieversorgung
1) Stromversorgung

2) Einphasenspannung: 220V+10%

3) Dreiphasige Spannung: 380V+10%

4) Frequenz: 50 Hz

5) Ausrüstungsgruppenlinie und Nulllinie

6) Erdgas

 

3Druckluft                                                                                                          

1) Druck: 7,0 bar

2) Maximaler Dampffluss: 1,3 g/nm3

3) Maximaler Ölgehalt: 0,01 ppm

4) Maximaler Druckluftstrom: 8 m3/min

 

4Industriewasser erforderlich                                                                                             

1) Druck: 3+0.2bar

2) Fluss: 5 m3/h

 

5, Pulver                                                                                                                                

1)Pulvercharakteristik:LEL≥40g/Nm3

 

6Produktionskapazität                                                                                                                      

1) Geschwindigkeit der Förderkette: 1,2 m/min.

2) Gesamtbeschichtungsstücke pro Stunde: 1200 mm/min÷150 mm/stücke×60minutes=480 pcs/hr

3) Gesamtgewicht pro Stunde: 480 Stück × 3,5 kg/Stück = 1,68 t/h

4) Tageskapazität: 1,68 t x 16 h/Tag = 26,8 t/Tag

5) Monatliche Kapazität: 26,8 Tonnen/Tag × 25 Tage/Monat = 670 Tonnen/Monat

Türkei LPG-Heizungssystem Oberflächenbehandlungsausrüstung Aluminiumprofile Schema vertikale Pulverbeschichtungslinie 0

 

Eigenschaft:
1Automatische vertikale Pulverbeschichtungslinie für Aluminiumprofil Oberflächenbehandlungsausrüstung. Gas und Energie sparen, Platz sparen.

Hohe Qualität, hohe Produktivität, glatte und langlebige Beschichtung.

2Hauptkomponente:Pulverbeschichtung Hängendes Fördersystem,Ladungs- und Entladungssystem,Vorbehandlung,Trocknerofen,Pulver

Beschichtungskammer und Recyclingsystem,Härteofen,elektrische Steuerung,Pulverbeschichtungskanonen,Pulverversorgungszentrum,Luftkompressor,

DI Wassermaschinen-System und so weiter.

3"Normaler Pulverbeschichtungsprozess: Entladen-Abspülen-Vorfettung-Abfettung-Abspülen-Abspülen-Rein"

Wasser-Passivierung-Spülung-Rein-Trocknung-Pulverbeschichtung-Härtung-Entladung.
 

Türkei LPG-Heizungssystem Oberflächenbehandlungsausrüstung Aluminiumprofile Schema vertikale Pulverbeschichtungslinie 1

 

 

Die Betriebsverfahren für die vertikale Pulverspritzung sind wie folgt:

 

1Bei der Profilpulverbesprühung ist eine Vorbehandlung äußerst wichtig.der vor dem Sprühen chemisch gereinigt werden muss.

 

2, VorbehandlungsprozessSkim ---[ 1,5-5 Minuten ] ---gewaschen [0,5-1 Minute ]---gewaschen [0,5-1 Minute ]--- Säureoberflächenanpassung [1,5-5 Minuten - --gewaschen [0,5-1 Minute ]---gewaschen [0,0].5 bis 1 Minute ]--- schärfen [00,5-2 Minuten ]--- Waschen [0,5-1 Minuten ]-- Reinwasserwaschen [1-2 Minuten].

 

3Abfettungszweck:Die Abfettungszweckbehandlung dient dazu, den Ölfleck auf der Oberfläche des Profils zu entfernen und die Oberflächenreinheit zu gewährleisten, wenn das Profil in den Chrombehälter gelangt.

 

4, Parameter des Prozesses bei der Entfettung des Tanks:Während der Produktion wird alle zwei Stunden die Konzentration der freien Säureflüssigkeit des Tanks analysiert und die Flüssigkeit des Tanks entsprechend den Analyseergebnissen angepasst.und die Tankflüssigkeitsoberfläche von Zeit zu Zeit reinigen, ohne die Tankflüssigkeit zu wechseln.

 

5Zweck der Säureberflächenkonditionierung:Der Hauptzweck der Säureberflächenbehandlung besteht darin, das Öl weiter aus dem Profil zu entfernen, so dass die Oberfläche des Profils eine frische Matrix freigibt.so dass die reibungslose Chromreaktion erleichtert wird.Die Konzentration der Badlösung wird alle zwei Stunden analysiert und entsprechend den Analyseergebnissen angepasst.Die Badflüssigkeit muss nicht ersetzt werden und kann lange verwendet werden..

 

6, Zweck des Chrombehälters:Es ist sehr wichtig für den Aluminium-Spraychrombehälter.Wetteranfälligkeit von gesprühten ProfilenDie Anomalien in der Badflüssigkeit werden alle zwei Stunden analysiert und entsprechend den Analyseergebnissen angepasst.und die Badflüssigkeit wird von Zeit zu Zeit wieder aufgefüllt.

 

7Die Chromprofile werden zum Trocknen der Oberfläche in den Trocknungsofen eingebracht.Andernfalls wird die Qualität der Haftung zwischen der Beschichtung und den Profilen beeinträchtigt..

 

8, Die getrockneten Profile gelangen mit einer Kettengeschwindigkeit von 1 ‰ 2,5 / m zur Sprühung in die Sprühkabine.

 

9Durch den gereinigten und gefilterten Luftdruck [7-8 kg] wird das Pulver gleichmäßig mit der elektrostatischen Pulverpistole auf die Werkstücke gesprüht.die elektrostatische Spannung von 45-90kw und das entsprechende Pulverversorgungssystem und die entsprechenden Parameter, um sicherzustellen, dass die Beschichtung die festgelegten Anforderungen nach dem Prozess erreicht, ist der Sprühvorgang abgeschlossen.

 

10Nach dem Sprühen in den Aushärtungsofen für die Nivellierung Aushärtung eingeben. Die Aushärtungstemperatur liegt zwischen [195-215 Grad], und die Aushärtezeit sollte zwischen [15-25 Minuten).

 

11, Die Profile, die gehärtet und freigesetzt wurden, werden als Ganzes erhitzt. Berühren Sie die Oberfläche der Profile nicht mit bloßen Händen. Nach dem Abkühlen können sie vom Regal entfernt werden.Nachdem das Regal entfernt wurde, überprüfen Sie die gespritzten Produkte. Die Oberfläche muss glatt und die Beschichtung gleichmäßig sein.und kann dann nach professioneller Qualitätsprüfung verpackt werden.

 

 

 

Häufig gestellte Fragen

 

1.Was können wir Ihnen geben, wenn Sie sich für Ihre Ausrüstung interessieren?
A. Das Material/die maximale Größe/das maximale Gewicht der Werkstücke.
B. Wie hoch ist die erwartete Leistung dieser Ausrüstung (8 Stunden/Tag oder 30 Tage/Monat)?
C. Welchen Workshop-Bereich beabsichtigen Sie, in dem Sie diese Ausrüstung aufstellen möchten (in LxWxH)?
D. Welchen Brennstoff verwenden Sie bevorzugt für die Heizung: Elektrizität,Gas,LPG,Diesel oder andere?

2.Wie installieren Sie die Ausrüstung, nachdem Sie Ihre Ausrüstung gekauft haben?
A. Wir liefern Installationsdokumente, 3D-Montage-Zeichnung oder Installationsvideo, um die Installationsarbeit zu leiten.
B. Unser Ingenieur leitet die Installation und das Debugging der Ausrüstung online.
C. Wir können Installateure in Ihrer Fabrik vermitteln, die bei Bedarf die Installationsarbeiten leiten.
D. Nach dem Debugging wird eine vollständige Schulung durchgeführt und die Verwendung der Ausrüstung regelmäßig verfolgt.

3.Wie funktioniert der Kundendienst Ihrer Firma?
A. Garantie für Teile von 1 Jahr, Teile umfassen hauptsächlich Ventilatoren,Brenner,elektrische Komponenten des Steuergeräts,Metallkonstruktion,Wand

Dies gilt auch für Schäden, die durch den Menschen verursacht werden.
B. Solange Sie unsere Geräte benutzen, ist unser technischer Support immer online

 

Ich hoffe, unsere herzliche Gesellschaft kann Sie freundlich treffen und Ihnen ein anderes Erlebnis bringen.

 

 

 

 

 

 

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