Foshan ABD Equipment Co., Ltd wurde 2003 gegründet. Unser Unternehmen kombiniert Design, Produktion und Installationsservice mit Aluminium Oberflächenbehandlung.
Die ABD bemüht sich um die Entwicklung und Spezialisierung auf vertikale Pulverbeschichtung, horizontale Pulverbeschichtung, vertikale Holzgranen-Pulverbeschichtung,Horizontale Holzkornpulverbeschichtung, vertikales Anodisierungs- und Elektrophorese-System,horizontales Anodisierungs- und Elektrophorese-System, vertikales Fluorkohlenstofflacksystem und horizontales Fluorkohlenstofflacksystem.
Wir haben heute weltweit mehr als 650 vertikale Pulverbeschichtungssysteme und 10 Sätze vertikaler Anodisierungssysteme gebaut und alle funktionieren sehr gut.Unsere überlegene Qualität macht nicht nur unseren Marktanteil in China mehr als 70%Aber wir genießen auch einen guten Ruf in dieser Branche.
Die vertikale Pulverbeschichtungslinie hat eine Reihe nationaler Patente erhalten. Im Jahr 2012 hat sie auch die Ch-Zertifizierung der Europäischen Union erfolgreich bestanden.es hat die Anerkennung der nationalen High-Tech-Unternehmen bestanden und wurde als der Führer der unterteilten Industrie und Foshan Sanshui District Engineering Technology Center und andere Ehrentitel bewertet.
Die Produkte werden nach Südostasien, dem Mittleren Osten, Australien, Europa, Nordamerika • Südamerika • Afrika, Taiwan und anderen Ländern und Regionen exportiert.Auch für unsere Firma in der Branche, um einen guten Ruf zu gewinnen.
"Sei ehrlich, sei ernst" ist der Firmengeist von ABD.Wir widmen uns Innovation und Perfektion, um die Top-Marke der Welt zu schaffen.Wir glauben, dass Qualität das Leben des Unternehmens ist.Wir werden uns an die Regeln des "Kunden zuerst" halten."Qualität überlegen, Ehrlichkeit Basis", mit unseren Kunden zu entwickeln und die gegenseitigen Vorteile für uns beide zu schaffen!
Teil I:3000 Tonnen oder mehr große Kapazität vertikale Anodisierungsleitung- Ich weiß nicht.Grundkonstruktionsstandard:
1.4 Anodisierungstanks (Entwurf von 5 Tanks.Start von 4 Anodisierungstanks, Ersatz eines Anodisierungstanks) oder Entwurf entsprechend der monatlichen Kapazität des Kunden und der Größe der Werkstatt.
2.Verarbeitungsstücke: Aluminiumlegierungsprofil und Relationsprodukte.
3.Stärke des Anodisierungsfolios: 10-15 μm.
4.Transport: vollautomatischer vertikaler Kran (einschließlich manueller Beförderung).
5- Ein Anodisierungstank passt zu einem Kühler.
6.Berechnung der Heizleistung:
Jeder Anodisierungstank liefert einen Satz von 1,000,000 kcal/h direktkühlende Wasserkühlvorrichtung.
(oder zwei Anodisierungstanks teilen sich einen mehr als 2,000,000 kcal/Stunde direktkühlwasserkühlgerät.)
Ausrüstung zur Reinigung von Luftabgasen
7.Elektroausrüstung:Trägergeräte,Kühlgeräte,Elektrolyse-Stromversorgungsgeräte (Rectifier),Reinigungsgeräte für Luftabgas,Reinigungsgeräte für Luftabgas,Luftkompressor und Ersatzstrom,z.B. Beleuchtung usw.
8.Standardverfahren zur Entsorgung: Entladen, Spülen, AC-Ölentfettung, Spülen, alkalisches Ätzen, Spülen, Neutralisieren, Spülen, Anodieren, Spülen, Reinwasserspülen, Elektrolyse und Färbung, Versiegelung, Spülen,Warmwasserspülung,Tropfen, Entladen.
9Die Produktion der vertikalen Anodisierung umfaßt hauptsächlich:
Herunterladen von VersorgungsgerätenVollautomatisches Fördergerät,Fahrspur des Förderkrans,Ladegeräte für die Beförderung,Ladegeräte für das Ausladen,Ladegeräte für das Ausladen,Ladegeräte für das Ausladen,Auf- und Abladung von Transversallifter und FördergurtVerarbeitungsbehälterverbindung,Konfiguration des Verarbeitungsbehälters,Kathoden- und Anodisierungsleiterstange,Pumpen,Filter,Leiterstangeinrichtungen und -klemmen,Verarbeitungsstromversorgung (Anodisierung,Farbe) (Equipment-Spezifikation) und Montage von Teilen.
10.Hauptfunktion Einführung des Computersystems
a.99 Produktionsprozessaufzeichnungsnummern definiert werden können, die jeweils einem anderen Oberflächenbehandlungsprozessfluss entsprechen,die den täglichen Produktionsbedarf decken und die Prozessparameter eines Materialracks im Prozessbehälter in Echtzeit ändern kann, wodurch die Prozessparameter des Materials flexibel gesteuert werden können.
b.Sammeln, analysieren und verarbeiten die Eingabeinformationen des Fütterungsprozesses und speichern sie sicher im System für die Echtzeitverfolgung des Prozessflusses jeder Materialgruppe;Erleichterung des Zugriffs und der Überwachung- Ich weiß.
c.Echtzeitüberwachung des Betriebszustands jedes speziellen mobilen Oxidationsliftes, präzise Kontrolle des täglichen Hebens bestimmter Materialregale gemäß den Prozessanforderungen,und der Betrieb jedes mobilen Aufzugs wird durch das obere Computersystem ohne Störungen koordiniertGleichzeitig kann der Betriebsbereich jedes mobilen Aufzugs über den oberen Computer eingestellt werden, um einen Querschnittsbetrieb zu erreichen.angemessene Optimierung, und Effizienzsteigerung.
d. Überwachung des Betriebszustands der Siliziummaschine: Der erforderliche Oxidationsstrom, die Oxidationszeit usw. können anhand der Prozessparameter berechnet werden.und die An- und Stilllegung der Oxidationsstromversorgung kann anhand der Berechnungsergebnisse gesteuert werdenEbenso können die Elektrophorese- und die Farbstromversorgung überwacht werden.
e. Überwachung des Betriebszustands des Härteofens: Temperatur und Heizzustand des Härteofens, Öffnungs- und Schließzustand der Tür usw.
f.Ich...n im automatischen Betriebszustand kann manueller Eingriff der oberen Steuerungsdaten des Computers durchgeführt werden, um Prozessparameter flexibel zu ändern,Dabei wird die Verarbeitung von Stoffen mit einer hohen Temperatur und einer hohen Temperatur in den Prozessbehältern durch mobile Aufzüge priorisiert..
g.Alarmfunktion: Bei Fehlfunktionen der zugrunde liegenden Vorrichtung zeigt der obere Computer die spezifische Situation des Alarmfehlers an.Erleichterung der Wartung und Wartung von Geräten durch das Wartungspersonal.
Teil zwei:Maschinenbetriebstheorie: Der Arbeiter legt die Aluminiumprofile auf den Tisch, mit Hilfe der Beförderung auf die Förderplattform bringt das System die Aluminiumprofile in den Ladebereich.Der Arbeiter drückte den Knopf., unter dem Druck von pneumatischen Systemen und öffnen die Einrichtung Öffnungs- und Schließmechanismus, befestigt der Arbeiter die Aluminiumprofile mit der Klemme und drückt den Knopf.Mit Hilfe hydraulischer Systeme, der mechanische Flip-Tisch schaltet die Richtung der Profile von horizontal auf vertikal um.Das System wird die Aluminiumprofile für die Produktion in den Wartebereich bringen.Mit Hilfe des oberen und unteren Stapelförderers, des Hebens der oberen und unteren Balken und der Verlagerung der oberen und unteren Balkenreihe wird die Produktion von Aluminiumprofilen aufgenommen.Die automatische Handhabung Maschine für die Vorbehandlung wird kommen und tragen die Profile, um die Vorbehandlung Prozesse ein Tank durch einen Tank zu beendenWenn der automatische Förderer für die Oberfläche des Oxidationsbehälters kommt,Es wird die Profile tragen, um die Prozesse der Anodisierung und Wasserspülung und Färbung einzeln zu beendenNach Beendigung der vorstehenden Produktion wird der automatische Förderer die Profile zum Trocknen der Oberfläche in den Tunnelöfen transportieren und anschließend in den Lagerraum schicken.Mit Hilfe des oberen und unteren Stapelförderers, das Anheben der oberen und unteren Balken und die Verlagerung der oberen und unteren Balkenreihe, die Aluminiumprofile zum Wartebereich zum Entladen bewegt.Der mechanische Flip-Table schaltet die Richtung der Profile von vertikal nach horizontalDas System schaltet den Befestigungsöffnungs- und Schließmechanismus automatisch ein, die Profile werden durch die Klemmen getrennt.Aluminiumprofile werden von der Produktionslinie auf den Tisch gebrachtNach der Fertigung wird das System den leeren Balken zurück in den Ladebereich durch leeren Strahltransfer transportieren.Fahrzeug.
Teil 3: Vorteile der vertikalen Anodisierungsanlage:
a. Sehr geringer Energieverbrauch.
b.Hohe Produktivität:3000 Tonnen/Monat oder mehr.
c.Geringer Energieverbrauch:Die quadratische Form des Härteofens sorgt für ein extrem hohes Verbrauchsverhältnis an Wärmeenergie.
d.Niedrige Arbeitskosten:Die automatische Steuerung senkt die Arbeitskosten.
Häufige Fragen:
1.Was können wir Ihnen geben, wenn Sie sich für Ihre Ausrüstung interessieren?
A. Das Material/die maximale Größe/das maximale Gewicht der Werkstücke.
B. Wie hoch ist die erwartete Leistung dieser Ausrüstung (8 Stunden/Tag oder 30 Tage/Monat)?
C. Welchen Workshop-Bereich beabsichtigen Sie, in dem Sie diese Ausrüstung aufstellen möchten (in LxWxH)?
D. Welchen Brennstoff verwenden Sie bevorzugt für die Heizung: Elektrizität,Gas,LPG,Diesel oder andere?
2.Wie installieren Sie die Ausrüstung, nachdem Sie Ihre Ausrüstung gekauft haben?
A. Wir liefern Installationsdokumente, 3D-Montage-Zeichnung oder Installationsvideo, um die Installationsarbeit zu leiten.
B. Unser Ingenieur leitet die Installation und das Debugging der Ausrüstung online.
C. Wir können Installateure in Ihrer Fabrik vermitteln, die bei Bedarf die Installationsarbeiten leiten.
D. Nach dem Debugging wird eine vollständige Schulung durchgeführt und die Verwendung der Ausrüstung regelmäßig verfolgt.
3.Wie funktioniert der Kundendienst Ihrer Firma?
A. Einjährige Garantie für Teile, die Teile umfassen hauptsächlich Lüfter,Brenner,elektrische Komponenten des Bedienraums, Metallkonstruktion, Wandplatten usw., mit Ausnahme von vom Menschen verursachten Schäden.
B. Solange Sie unsere Geräte benutzen, ist unser technischer Support immer online
Ich hoffe, unsere herzliche Gesellschaft kann Sie freundlich treffen und Ihnen ein anderes Erlebnis bringen.
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