Vollautomatisches System CE-Zertifizierung Aluminiumprofile Horizontale Pulverbeschichtungslinie

Dieser Vorschlag ist für die horizontale Pulverbeschichtung von Aluminiumprofilen konzipiert

1,Designdaten

A. Beschichtungsmaterial: Aluminiumprofil

B. Technische Beschreibung:Laden, Vorbehandlung, Trocknen, Pulverbeschichtung, Härten, Entladen.

C. Spezifikationen des Beschichtungsprofils:

a. Maximale Profilgröße: 100 mm × 200 mm × 7000 mm

b. Maximalgewicht des Profils: 30 kg

c. Standardgewicht: 3,5 kg

d. Standardfläche des Profils: 400 m2/T

e. Fördergeschwindigkeit 1200 mm/min (500 mm/min ----- 20000 mm/min einstellbar)

2, Energieversorgung

A. Stromversorgung

Einphasenspannung: 220V+10%

Dreiphasige Spannung: 380V+10%

Frequenz: 50 Hz

Ausrüstungsgruppenlinie und Nulllinie

B. Erdgas

3Druckluft

A,Druck: 7,0 bar

B,Max-Dampffluss: 1,3 g/nm3

C,Max Ölgehalt: 0,01 ppm

D,Max Fluss der Druckluft: 8m3/min

4Industriewasser erforderlich

A: Druck: 3+0.2bar

B,Fluss; 5 m³/h

5Reines Wasser.

A,Leitfähigkeit: 10us/cm

B,Fluss; 4 m³/h

6Pulver

A.Pulvercharakteristik:LEL≥40g/Nm³

7Der Abstand zwischen den Materialhängen: 66 mm, 100 mm, 133 mm, 150 mm, 200 mm

8Produktionskapazität 

Geschwindigkeit der Förderkette: 1,2 m/min.

Gesamtbeschichtungstücke pro Stunde: 1200 mm/min÷150 mm/pcs×60minutes=480 pcs/hr

Gesamtgewicht pro Stunde: 480 Stück × 3,5 kg/Stück = 1,68 t/h

Tägliche Kapazität: 1,68 t x 16 h/Tag = 26,8 t/Tag

Monatliche Kapazität: 26,8 Tonnen/Tag × 25 Tage/Monat= 670 Tonnen/Monat

9Die wichtigsten Betriebsverfahren für das vertikale Pulversprühen sind wie folgt:

1Bei der Profilpulverbesprühung ist eine Vorbehandlung äußerst wichtig.der vor dem Sprühen chemisch gereinigt werden muss.

2,VorbereitungsprozessSkim ---[ 1,5-5 Minuten ] ---gewaschen [0,5-1 Minute ]---gewaschen [0,5-1 Minute ]--- Säureoberflächenanpassung [1,5-5 Minuten - --gewaschen [0,5-1 Minute ]---gewaschen [0,0].5 bis 1 Minute ]--- schärfen [00,5-2 Minuten ]--- Waschen [0,5-1 Minuten ]-- Reinwasserwaschen [1-2 Minuten].

3Abfettungszweck:Die Abfettungszweckbehandlung dient dazu, den Ölfleck auf der Oberfläche des Profils zu entfernen und die Oberflächenreinheit zu gewährleisten, wenn das Profil in den Chrombehälter gelangt.

4,Abfettungsprozessparameter des Tanks:Während der Produktion wird alle zwei Stunden die Konzentration der freien Säureflüssigkeit des Tanks analysiert, die Tankflüssigkeit entsprechend den Analyseergebnissen angepasst,und die Tankflüssigkeitsoberfläche von Zeit zu Zeit reinigen, ohne die Tankflüssigkeit zu wechseln.

5Zweck der Säurebodenkonditionierung:Der Hauptzweck der Säurebodenbehandlung besteht darin, das Öl weiter aus dem Profil zu entfernen, so dass die Oberfläche des Profils eine frische Matrix zeigt,so dass die reibungslose Chromreaktion erleichtert wird.Die Konzentration der Badlösung wird alle zwei Stunden analysiert und entsprechend den Analyseergebnissen angepasst.Die Badflüssigkeit muss nicht ersetzt werden und kann lange verwendet werden..

6"Zweck des Chrombehälters:Es ist sehr wichtig für den Aluminium-Spraychrombehälter.Wetteranfälligkeit von gesprühten ProfilenDie Anomalie in der Badflüssigkeit wird alle zwei Stunden analysiert und entsprechend den Analyseergebnissen angepasst.und die Badflüssigkeit wird von Zeit zu Zeit wieder aufgefüllt.

7"Die Chromprofile werden zum Trocknen der Oberflächen in den Trocknungsofen eingebracht, wobei die Trocknungstemperatur zwischen 80 und 90 Grad und nicht mehr als 95 Grad liegen sollte,Andernfalls wird die Qualität der Haftung zwischen der Beschichtung und den Profilen beeinträchtigt..

8"Die getrockneten Profile gelangen mit einer Kettengeschwindigkeit von 1 ‰ 2,5 / m zum Sprühen in die Sprühkabine.

9"Durch den gereinigten und gefilterten Luftdruck (7-8 kg) wird das Pulver gleichmäßig mit der elektrostatischen Pulverpistole auf die Werkstücke gesprüht.die elektrostatische Spannung von 45-90 kW und das entsprechende Pulverversorgungssystem und die entsprechenden Parameter, um sicherzustellen, dass die Beschichtung die festgelegten Anforderungen nach dem Prozess erreicht, ist der Sprühvorgang abgeschlossen.

10Nach dem Sprühen in den Härteofen für die Nivellierungstherapie eingeben.

11"Die Profile, die gehärtet und freigesetzt wurden, werden als Ganzes erhitzt. Die Profile dürfen nicht mit bloßen Händen berührt werden. Nach Abkühlung können sie aus dem Regal entfernt werden.Nachdem das Regal entfernt wurde, überprüfen Sie die gespritzten Produkte. Die Oberfläche muss glatt und die Beschichtung gleichmäßig sein.und kann dann nach professioneller Qualitätsprüfung verpackt werden.

Foshan ABD Equipment Co., Ltd. wurde 2003 gegründet. Seitdem wir begonnen haben, hat ABD große Arbeit an Design, Herstellung und Installation von Aluminium Oberflächenbehandlungsanlagen geleistet,einschließlich elektrostatischer Pulverbeschichtungsleitungen, Anodisierungs- und Färbelinien sowie Fluorkohlenstoff-Flüssigkeitslacklinien.Wir erstellen maßgeschneiderte Designs und bieten die vertikalen und horizontalen Typen für jeden Kunden basierend auf ihren individuellen Bedürfnissen.