Spezialisierte Spannungsraumkapazität Vollautomatische Anodisierungsproduktionslinie

Anlage für die Oberflächenbehandlung von Anodisierungsfarben für Aluminiumprofile

Dieser Vorschlag ist für die Produktion von Aluminiumprofilen mit vertikaler Anodisierung vorgesehen.

1. Konstruktionsdaten

A. Anodisierungsmaterial: Aluminiumlegierungsprofil

B. Prozessbeschreibung:Laden, Vorbehandlung, Anodisierung, Elektrolyse, Färbung, Dichtung, Warmwasserspülung, Tropfen und Abladen.

C. Spezifikationen für Anodisierungsprofile:

           a) Maximale Profilgröße: 120 mm × L6.000 mm, durchschnittliche L6.000 mm

b,Dicke der Anodisierungsfolie:10-15 μm

c,Elektrolyse und Färbung: Sn+Ni

d.Fläche des Profils: 450 m2/Tonne

E,elektrische Stromdichte 135 A/m2

f,4 Wasserstoffbehälter₂So₄Säure-Anodizing-Tank, Verarbeitungszeit wird etwa 9,0 Minuten sein

g,Länge des Verarbeitungstanks: 8,0 m, effektive Länge 7,5 m

h,Mengen von Klemmen 7500 mm ÷ 55 mm/个=136 Stück

2. Energieversorgung und Start

A. Stromversorgung:380V, 3Φ, 50Hz Stromversorgung

B. Verwenden Sie einen Hochfrequenz-Soft-Switch und wandeln Sie den Strom mit einem sehr hohen Wirkungsgrad, ≥ 94%, um.

C. Strommodulstruktur: 12KA/22V für jeden Schrank, bestehend aus 4 Stück 3KA/22V Einzelmodul.

D,Direkte Ausgangsspannung: 5% bis 100% Nennspannung, kontinuierlich einstellbar

E.Direkter Ausgangsstrom: 5% bis 100% Nennstrom, kontinuierlich einstellbar

F,Steuerungssystem verwendet digitale Steuerung, hohe Effizienz und stabile Ausgangsgenauigkeit: ≤±0,2%

H,Weichstartzeit: 1 ‰ 999S zufällige Einstellung

G,Weichschaltenzeit: 1 ¢999S Zufallsstellung

3.Stromversorgung der Elektrolyse

         A. Stromversorgung für Elektrolyse und Farben: 3 Sätze pro Tank × 1 Tank 3 Sätze

B,Kühlung: Wasser

C,Erststromzufuhr: 3 Phasen 380V 50 Hz ± 1 Hz

D,Zwei-Zeit-Ausgangsspannung: ± 3V30V

4. Kühlsystem

         Eine,Kühleinheit:209,000 Kilocalorie Zentrifugalmaschinen-Direktkühlung

B.Kühlturm: 600 t/h Quadratturm

C. Kühlwasserbecken:3*3*3m3 8mmA3 Faserverstärktes Stahl, Stahlstütze in

D,Direkte Kühlpumpe: 55 kW 600 m³18 m

E. Indirekte Kühlpumpe: 22 kW 250 m³18 m

F,Kirkulationsleitung für Kühlwasser:PVC-Rohr

5. Heiz- und Temperaturregelungssystem (ohne Dampf gekocht)

A.Heizung des Dichtungsbehälters: 316L Rohr aus Edelstahl, Ventil, Flansche DN40

B.Heizung und Kühlung von Alkali-Essereien:Nassloser Stahlrohr, Ventil, Flansch DN40 mit Doppelrohrbehälter 20m2

C.Heizung des Warmwasserbehälters304 Rohr aus Edelstahl, Ventil, Flansche DN40

D. Allgemeine Dampfrohr in der Werkstatt:DN80 nahtloses Stahlrohr, Ventil, Flansche ca. 180 m

E,Automatisches Ventil und Temperaturregelungssystem: 5 Sätze

6. Produktionskapazität 

       Monatliche Kapazität: 3100 t oder mehr/Monat

7.Wasserverbrauch

      A,Eingangsdruck: 0.3mpa

B. Entwurfsstrom: 80 m3/hEinVerbrauch: 40 m3/Sieh mal.

8. Dampfverbrauch

       Durchfluss: 2 Tonnen/Stunde

Druck: 0,8 MPa.

Merkmal:Automatische Anodisierung Produktionslinie für Aluminiumprofil Oberflächenbehandlungsausrüstung.Gas und Energie sparen, Platz sparen.Hochwertige, hohe Produktivität, glatte und langlebige Beschichtung.

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Häufig gestellte Fragen